型號名稱：63KVA排焊機

設備組成：設備由焊接系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，機架等組成。

特點：

焊機為氣動加壓方式，具有自動控制功能的半自動焊接設備，電極的壓力大小和工作行程范圍可以在設定范圍內調節(jié)，焊接的焊點可以保證有足夠的焊接機械強度。

配備高性能微機控制器，可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個焊接程序過程，根據(jù)工作需要可以選擇單點點焊和循環(huán)連續(xù)點焊。具有操作簡單直觀、輸出功率大、焊接速度快、焊點牢固且平滑，設備故障率低等特點

技術描述：

焊接變壓器采用高導磁材料，環(huán)氧樹脂澆注，其初/次級線圈材質均為銅材，有防潮、防震及防塵性能，絕緣等級：F級，功率輸出穩(wěn)定，可連續(xù)頻繁工作?？蛰d損耗小。

機體結構：

機身的基本結構是由優(yōu)質5mm厚鋼板折彎以及焊接成殼體，確保焊機有足夠的剛性、穩(wěn)定性及抗沖擊性能，配合壓力驅動機構，使焊接過程電極對位準確，焊點質量高。前端兩內側有加強板或槽鋼立柱。機身的頂部有護板遮蓋，中間有隔板，將機身分為上下兩部分，以上各部分全部采用焊接結構組成一體。后側是一個用絞鏈連接并帶有手柄的活動門板，以便裝配和維修。在機身的左側裝有氣源三聯(lián)件，電磁閥。在機身左下側裝有進回水分水器及水流開關，機身底座上4-φ16安裝孔作為固定焊機用。后下方有動力線進線孔及接地螺釘。焊機所配控制箱，安裝在焊機右上側。

加壓機構：焊機采用氣動加壓，加壓機構由氣缸、氣缸座及連接軸等組成。焊接時，由壓縮空氣推動氣缸活塞上下移動，從而帶動上電極上、下移動，實現(xiàn)焊接加壓目的。

氣路系統(tǒng)：壓力傳動由氣路系統(tǒng)實現(xiàn)，氣路主要由帶有氣壓表的調壓閥、空氣過濾器、油霧器組合的三聯(lián)體及電磁換向閥組成。電磁換向閥為AS2410常開型五口二通閥，焊接時，氣路壓縮空氣由調壓閥減壓后，經(jīng)電磁換向閥進入氣缸上(或下)氣室，以實現(xiàn)將電極壓下或提起。

上、下電極回路：上、下電極回路亦即焊接回路，上、下電極回路一端與焊接變壓器次級連接，另一端為電極頭，焊接時，由氣缸推動上電極下移使上、下電極頭壓緊工件，形成一閉合導電回路。根據(jù)焊接工件需要，上、下電極臂可外伸。上電極行程(焊接行程)大小可通過調節(jié)上、下電極桿高低來實現(xiàn)。為了防止導電回路過熱，上、下電極桿及工作臺等部件通冷卻水。

冷卻水路：焊機的水路分三路，用于冷卻可控硅、焊接變壓器及上、下電極回路。在分水盒前接有水流開關，水流量達到一定值時，水流開關接通電路，水流量不足時，開關斷開電路?！皠幼鳌绷髁恐荡笮。谝欢ǚ秶鷥瓤赏ㄟ^水流開關上的調節(jié)螺釘來調節(jié)。

焊接變壓器 焊接變壓器線圈采用環(huán)氧澆注結構。初級線圈用雙絲包扁銅線繞制成盤式，次級線圈用多根紫銅方管彎曲焊成一體，放在初級線圈之中。次級由匯流排引出與上、下電極回路連接。匯流排與次級線圈均通水冷卻。

主電力回路：主電力回路用兩只反并聯(lián)可控硅作動力開關，通斷時間由控制器來控制。

控制系統(tǒng)：控制器采用單片機集成控制系統(tǒng)，焊接時間、電流等參數(shù)的設置均通過控制面板的數(shù)碼撥盤輸入，操作簡單，精確、穩(wěn)定，并具有電壓補償、電流緩升功能。