1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂堅(jiān)持相互平行。

　　2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的挑選可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整繃簧壓力螺母，改動(dòng)其壓縮程度而取得。

　　3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源預(yù)備焊接。焊接進(jìn)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開端作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接必定時(shí)刻后松開腳踏板時(shí)電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源然后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接進(jìn)程即告結(jié)束。
　　4、焊件預(yù)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先通過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)整理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地下降電極的運(yùn)用壽命，同時(shí)下降點(diǎn)焊的出產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
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