逆變直流中頻點(diǎn)焊機(jī)分流是電阻焊機(jī)中常見的不良現(xiàn)象，會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。那么怎么避免呢？
1、清潔被焊工件表面，使其保持整潔。
2、注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性，分流過大的結(jié)構(gòu)需要改動(dòng)設(shè)計(jì)。
3、合理的點(diǎn)距，在點(diǎn)焊接頭設(shè)計(jì)中，應(yīng)在確保強(qiáng)度的前提下盡量加大焊點(diǎn)距離。
4、在某些情況下，也可在電極或工件易于相碰的部位暫時(shí)敷以絕緣布或絕緣套管。
5、單面多點(diǎn)焊機(jī)，選用調(diào)幅焊接電流波形，調(diào)幅電流對(duì)上焊件的預(yù)熱效果使分路電阻前進(jìn)，因而分流削減，改進(jìn)了初期表面噴濺。  
6、在接連點(diǎn)焊機(jī)，可適當(dāng)增大焊接電流，不銹鋼和耐熱合金增大5-10%，鋁合金增大10-20%。
7、對(duì)開敞性差的焊件，應(yīng)選用專用電極和電極握桿。


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