隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，我們的機(jī)械設(shè)備的使用，是在不斷的增加，已經(jīng)不僅限于一個(gè)行業(yè)了，點(diǎn)焊機(jī)也是一樣，那么點(diǎn)焊機(jī)的焊接流程是有什么步驟所在？下面我們來了解一下！

   1、焊件準(zhǔn)備以及裝配：鋼焊件在焊接前須清除一切臟物，比如油污和氧化皮以及鐵銹，對(duì)于熱軋鋼，最好把焊接處首先經(jīng)過酸洗和噴砂或者是使用砂輪清除氧化皮。沒有經(jīng)清理焊件雖然可以進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低了電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊生產(chǎn)效率還有質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以進(jìn)行直接施焊。
   2、點(diǎn)焊機(jī)在焊接的時(shí)候，應(yīng)該首先進(jìn)行調(diào)節(jié)電極桿位置，使得電極剛好可以壓到焊件的時(shí)候，電極臂需要保持互相的平行。
   3、點(diǎn)焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)選擇，可以按照焊件的厚度和材質(zhì)進(jìn)行選定。通電之后電源指示燈應(yīng)該亮，電極的壓力大小可以進(jìn)行調(diào)整彈簧的壓力螺母，改變壓縮的程度而獲得。
   4、在完成了上述調(diào)整之后，可以首先接通冷卻水之后再進(jìn)行接通電源準(zhǔn)備焊接。
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